CONCRETOS
DEFINICION
Material semejante a la piedra que se obtiene
mediante una mezcla cuidadosamente proporcionada de cemento, arena, grava u
otro agregado y agua. La mayor parte del material consta de agregado fino y
grueso.
CLASIFICACION
CONCRETO SIMPLE
Definición
Se utiliza para construir muchos
tipos de estructuras, como autopistas, calles, puentes, túneles, presas,
grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y canalización,
rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas, factorías, casas e incluso barcos.
En la albañilería el concreto es utilizado también
en forma de tabiques o bloques.
Ventajas
• Resistencia a fuerzas de compresión
elevadas.
• Bajo costo.
• Larga duración (En condiciones normales,
el concreto se fortalece con el paso del tiempo).
• Puede moldearse de muchas formas.
• Presenta amplia variedad de texturas
y colores.
CONCRETO CICLOPEO
Es el
concreto simple en cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques; y q no contiene
armadura.
Es aquel que está complementado con piedras
desplazadas de tamaño máximo, de 10” cubriendo hasta el 30 %, como máximo del
volumen total; éstas deben ser introducidas previa selección y lavado, con el
requisito indispensable de que cada piedra en su ubicación definitiva debe
estar totalmente rodeada de concreto simple.
El concreto ciclópeo no se considera concreto
estructural.
CONCRETO ARMADO
Definición
Consiste
en la utilización de hormigón reforzado con barras o mallas de acero, llamadas
armaduras. El hormigón armado se utiliza en edificios de todo tipo,
caminos, puentes, presas, túneles y obras industriales.
Características
responsables del éxito del concreto armado
a) El coeficiente de dilatación del hormigón es
similar al del acero, siendo despreciables las tensiones internas por cambios
de temperatura.
b) Cuando el hormigón fragua se contrae y presiona fuertemente las barras
de acero, creando además fuerte adherencia química. Las barras, o fibras,
suelen tener resaltes en su superficie, llamadas corrugas o trefilado, que
favorecen la adherencia física con el hormigón.
c) Por último, el pH alcalino del
cemento produce la pasivación del acero, fenómeno que ayuda a protegerlo de la
corrosión.
CONCRETO PRE-COMPRIMIDO O
PRE-ESFORZADO
Se
denomina hormigón pretensado (en algunos lugares de Hispanoamérica concreto pre-esforzado) a la
tecnología de construcción de elementos estructurales de hormigón sometidos intencionadamente a esfuerzos de compresión previos a su puesta en servicio.
Dichos esfuerzos se consiguen mediante barras, alambres o cables de alambres de acero que son tensados y anclados al
hormigón.
Esta
técnica se emplea para superar la debilidad natural del hormigón frente a
esfuerzos de tracción, y fue patentada por Eugène Freyssinet en 1920.
TIPOS DE CONCRETO DE ACUERDO A SU PESO
CONCRETO NORMAL
Definición
El
concreto normal, conocido también como hormigón simple, es un material
utilizado en la
construcción, principalmente con el objetivo de unir inertes y conformar
una masa sólida de resistencia y durabilidad adecuada para obras de
arquitectura e ingeniería civil. Es habitualmente utilizado en
elementos estructurales como cimientos, placas o losas, columnas,
muros, canales, tanques y pisos.
El
mismo se compone por la mezcla de un aglomerante (generalmente cemento
portland) al que se añade agua (que cumple la función de hidratación) y
agregados como grava, gravilla o arena.
Su
resistencia ante tales factores depende de muchas variables, entre las que se
encuentra principalmente la puesta en obra y la cantidad de cada uno de los
elementos utilizados en la mezcla en relación a la función que cumplirá el
material en la obra.
Densidad
Posee una densidad de 2400 kg/m3
CONCRETO LIGERO
Definición
Es el concreto poca densidad,
formado por áridos de pequeña densidad.
Es utilizado para la obtención de elementos que no precisen grandes
resistencias, como tabiques, forjados de pisos, fachadas de revestimiento, y,
sobre todo, como aislante del calor y del sonido. Por su pequeña densidad
se pueden obtener piezas de grandes dimensiones y aligerar las estructuras.
Secan rápidamente y permite ser clavados o aserrados.
Densidad
Posee una densidad de 1800
kg/m3
CONCRETO PESADO
La fabricación de los cementos
pesados se realiza con los cementos Portland normalizados y con agregados
pesados, naturales o artificiales.
La aplicación principal de los concretos pesados la constituye la protección
biológica contra los efectos de las radiaciones nucleares. También se utiliza
en paredes de bóvedas y cajas fuertes, en pisos industriales, en elementos, que
sirven de contra-peso y en la fabricación de contenedores para desechos
radiactivos.
Densidad
Posee una densidad de más de
3200 kg/m3
ALGUNOS TIPOS DE CONCRETOS
ESPECIALES
Son aquellos cuyas
características especiales no son las del concreto ordinariamente, ya sea
por algún tipo especial de insumos, o por la tecnología de producción y/o
aplicación.
CONCRETO DE ALTA
RESISTENCIA TEMPRANA
Definición
Es un concreto que
alcanza su resistencia especificada a una edad más temprana que la que requiere
un concreto normal. Se obtiene usando una combinación de los siguientes
materiales:
. Cemento Tipo III
(Alta –resistencia temprana)
. Alto contenido de
cemento (360 a 600 kg/m3)
. Baja relación
agua/cemento (0.2 a 0.45)
. Aditivos químicos
. Microsílica
Donde Utilizamos
- En concretos prefabricados para tener una
rápida producción de elementos.
- En las construcciones de alta velocidad colocadas en el lugar.
- Para construcciones en climas fríos.
- Para reparaciones rápidas con el propósito de reducir los periodos de
paralización del tránsito.
- Para pavimentaciones rápidas de caminos (permite poder abrir al tránsito 24
horas después de haberlo colocado) y para varios otros usos.
CONCRETO MASIVO
Definición
Se define como
cualquier volumen cuantioso de concreto colado en un lugar, con dimensiones lo
suficientemente grandes, que obliguen a tomar medidas para enfrentar problemas
provocados por las altas temperaturas y el cambio volumétrico a fin de
minimizar los agrietamientos.
Característica General
Es un material temporalmente
plástico, que puede colarse y moldearse, después se convierte en una masa
solida por reacción química.
CONCRETO SIN SLUMP
Este concreto es definido también
por ACI 116 como: concreto con una consistencia correspondiente a un slump de ¼
pulg. O menos.
Este concreto en estado normal
(seco), debe ser lo suficientemente trabajable para ser colocado y consolidado
con el equipo que va a ser usado en el trabajo.
Muchas de las reglas básicas que
gobiernan las propiedades del concreto estándar son aplicables a este concreto;
sin embargo, la medida de la consistencia del concreto estándar difiere
de la utilizada en éstos, pues la prueba del cono de Abrams no es
práctico para dar un parámetro de éstas características.
CONCRETO ROLADO – COMPACTADO
Este es un concreto seco que es compactado mediante un rodillo
vibratorio un equipo en forma de una platea de compactación. Este
concreto es una mezcla de agregado, cemento y agua; ocasionalmente
materiales cementantes como el Fly Ash también puede ser usado. El contenido de
cemento varía desde 60 a 360 kg/m3. La mezcla puede ser hecha con una
mezcladora tradicional, o en algunas ocasiones con camiones mezcladores o
mixer. Este concreto-rolado-compactado está considerado como el más rápido y
económico método de construcción en presas de gravedad, pavimentos,
aeropuertos, caminos rurales, y como sub-bases para caminos y avenidas que
luego serán pavimentadas.
Una resistencia a la compresión
de 70 a 315 kg/m2 puede ser obtenida para concreto-rolado-compactado en
proyectos de presas. Los proyectos de pavimentos sin embargo requieren de un
diseño a la compresión de aproximadamente 350 kg/cm2.
El concreto -rolado-compactado
debe reunir algunas condiciones para su colocación, por ejemplo, tener
suficiente espesor para que la compactación sea uniforme y completa con los
equipos usados. Una medida óptima del espesor puede ser de 8 a 12 pulg. Cuando
va ser colocado y consolidado con equipo convencional de movimiento de tierra o
equipos de pavimentos.
SHOTCRETE
Shotcrete es un mortero de
concreto que es lanzado neumáticamente sobre una superficie a alta
velocidad. La relativamente seca mezcla es consolidada por la fuerza de
impacto y puede ser colocada sobre superficies verticales u horizontales sin
ocurrir disgregación.
El shotcrete es usado tanto para
una nueva construcción como para reparaciones. Su aplicación es
particularmente importante en estructuras abovedadas o en la construcción de
túneles para la estabilización de fragmentos de roca suelta y expuesta.
Las propiedades del shotcrete
endurecido son muy dependientes del operador. Shotcrete tiene un peso
específico y una resistencia a la compresión similar a un concreto estándar y
uno de alta resistencia respectivamente. Agregados con tamaño máximo de ¾
pulg. Pueden ser usados.
Shotcrete puede ser
producido mediante un proceso seco o húmedo.
En el proceso seco se hace un
pre-mezclado del cemento y los agregados; luego ésta mezcla, supuesta homogénea
es impulsada por una compresora de aire hacia la boquilla. El agua es
adicionada a la mezcla en la boquilla a la salida mezclándose íntimamente, para
que inmediatamente sea lanzada, proyectada sobre la superficie.
En el proceso húmedo, todos los
ingredientes son pre-mezclados y luego lanzados sobre la superficie. Si se
adiciona al final de la boquilla una compresora de aire, se incrementa la
velocidad del lanzamiento de la mezcla sobre la superficie.
CONCRETO BLANCO
El cemento blanco portland es usado para producir concretos
blancos. Es un material usado ampliamente como material arquitectónico. El
cemento blanco es fabricado de acuerdo a ASTM C150. Este concreto es producido
con agregados y agua que no contengan materiales que puedan modificar la
coloración del concreto.
CONCRETO COLOREADO
Este concreto, puede ser producido usando agregados
coloreados, añadiendo pigmentos de colores o ambos. Cuando son usados los
agregados de colores ellos deberán ser expuestos en la superficie del concreto.
CARACTERISTICAS DE UN BUEN CONCRETO
CONCRETO FRESCO
Trabajabilidad
Es
una propiedad importante para muchas aplicaciones del concreto. En esencia, es
la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla resultante
puede manejarse, transportarse y colocarse con poca pérdida de la homogeneidad.
Consistencia
La
facilidad con que un concreto fresco se deforma nos da idea de su consistencia.
Los factores más importantes que producen esta deformación son la cantidad de
agua de amasado, la granulometría y la forma y tamaño de sus áridos.
Docilidad
Puede
considerarse como la aptitud de un concreto para ser empleado en una obra
determinada; para que un concreto tenga docilidad, debe poseer una consistencia
y una cohesión adecuada, así, cada obra tiene un concepto de docilidad, según
sus medidas y características.
Densidad
Es
un factor muy importante a tener en cuenta para la uniformidad del concreto
pues el peso varía según la granulometría, y humedad de los áridos, agua de
amasado y modificaciones en el asentamiento.
CONCRETO ENDURECIDO
Debido al proceso
continuo de hidratación del cemento, el concreto tiende a aumentar su
resistencia y en general a mejorar sus características, con la edad.
-Resistencia a la
Compresión simple
-Resistencia a la
Tensión
-Resistencia a la
Flexión
-Resistencia a la
Torsión
-Resistencia al
Impacto
-Resistencia a la
Fatiga
